Ein Metallverarbeiter im 3-Schicht-Betrieb kämpfte mit explodierenden Netzentgelten. CNC-Fräsen, Härteanlagen und Induktionsöfen erzeugten extreme Lastspitzen – oft genau dann, wenn auch das Stromnetz am stärksten belastet war. Die jährliche Stromrechnung: über 800.000 €. Ein Drittel davon entfiel allein auf Netzentgelte.

Der 2-MWh-Speicher überwacht das Netz in Echtzeit und erkennt die kritischen Hochlastzeitfenster des Netzbetreibers. In diesen Phasen übernimmt er die Versorgung – die Bezugslast sinkt, das Unternehmen qualifiziert sich für die atypische Netznutzung. Zusätzlich fängt er PV-Überschüsse ab, die zuvor ungenutzt eingespeist wurden.

30 Spritzgussmaschinen, 8 Extruder – und ein Lastprofil wie eine Achterbahn. Bei jedem Maschinenzyklus schoss die Last für Sekunden auf 1.400 kW hoch, nur um danach wieder abzufallen. Das Problem: Die Benutzungsstundenzahl lag knapp unter 2.500 h/a – der Betrieb zahlte den teuren Niedrigbenutzungstarif. Ohne PV-Anlage auf dem Hallendach schien ein Speicher nicht rentabel.

Der Speicher kappt die Lastspitzen auf 1.000 kW – nicht mehr, nicht weniger. Die 15-Minuten-Mittelwerte bleiben konstant unter der Zielmarke. Ergebnis: Die Benutzungsstunden steigen über 2.500 h/a, der Tarif wechselt automatisch. Der Leistungspreis sinkt von über 100 €/kW auf unter 50 €/kW. Ganz ohne Sonne.

Ein Spezialchemie-Hersteller mit kontinuierlicher Prozessführung: Reaktoren, Destillationskolonnen und Rührwerke laufen 24/7 mit einer stabilen Grundlast von 4 MW. Die Energiekosten betrugen über 5 Mio. € jährlich. Klassisches Peak-Shaving? Bringt hier wenig – die Last schwankt kaum. Ein Speicher schien für diesen Bandlastbetrieb nicht geeignet.

Der Ansatz: Wenn die Spitzen nicht zu kappen sind, dann verschieben wir die Grundlast selbst. Der 12-MWh-Speicher (4 Stunden Autonomie) übernimmt während der Netzhochlastfenster einen Teil der Versorgung. Die Bezugslast sinkt temporär um 3 MW – genug für die atypische Netznutzung. Zusätzlich nutzt das System Preisspreads am Spotmarkt für Zusatzerlöse.

Ein Lohnfertiger für Präzisionsteile mit 45 Mitarbeitern: Drehmaschinen, Fräszentren und eine Galvanik-Anlage. Die neue 400-kWp-PV-Anlage auf dem Hallendach war ein Anfang – aber der Eigenverbrauch enttäuschte. Mittags, wenn die Sonne am stärksten schien, liefen die Maschinen auf Sparflamme. Abends, zur Spätschicht, war der Solarstrom weg. Lastspitzen bis 400 kW trieben zusätzlich die Netzentgelte.

Der kompakte 500-kWh-Speicher schlägt zwei Fliegen mit einer Klappe: Tagsüber sammelt er jeden Kilowatt PV-Überschuss. Abends versorgt er die Spätschicht mit dem gespeicherten Solarstrom. Gleichzeitig kappt er Lastspitzen auf 190 kW – weniger als die Hälfte des ursprünglichen Wertes. Das Ergebnis: 31% weniger Stromkosten, Amortisation in 4 Jahren.